Mecanitzat de peces de torn CNC
Descripció breu:
Detall del producte
Etiquetes de producte
Especificacions del producte
Avantatges del producte: sense rebaves, front de lot, rugositat de la superfície molt superior a ISO, alta precisió
Nom del producte: peces de mecanitzat de torn de precisió
Procés del producte: processament de torn CNC
Material del producte: acer inoxidable 304, 316, coure, ferro, alumini, etc.
Característiques del material: bona resistència a la corrosió, resistència a la calor, resistència a baixa temperatura i propietats mecàniques.
Ús del producte: utilitzat en equips mèdics, equips aeroespacials, equips de comunicació, indústria de l'automòbil, indústria òptica, peces d'eix de precisió, equips de producció d'aliments, etc.
Precisió: Torn ± 0,01 mm, eix 0,005 mm
Cicle de prova: 3-5 dies
Capacitat de producció diària: 10000
Precisió del procés: processament segons dibuixos del client, materials entrants, etc.
Nom de marca: Lingjun
L'eix es refereix a un eix amb requisits d'alta precisió, com ara un desnivell de rodones.Alguns eixos que requereixen una alta precisió, com ara la rotunditat, també s'anomenen nuclis d'eix.Sovint peces no estàndard, processament personalitzat segons la mostra del client o els requisits del dibuix.L'eix de referència es pot utilitzar en moltes aplicacions, com ara peces d'automòbil, peces d'ofimàtica, peces d'electrodomèstics i peces d'eines elèctriques.
La tecnologia de supermecanitzat és un mètode de processament per reduir la rugositat superficial de la peça de treball, eliminar la capa danyada i obtenir la integritat de la superfície.En aquesta etapa, el súper mecanitzat amb la premissa de no canviar les propietats físiques del material de la peça ha de fer que la precisió de la forma i la rugositat de la superfície de la peça de treball arribin a una tecnologia de poliment de nivell inferior, nanomètric i fins i tot sense danys que persegueix alta integritat superficial.
Les superfícies corbes complexes es componen generalment de superfícies corbes amb múltiples curvatures, que aconsegueixen determinades característiques matemàtiques i persegueixen formes d'aspecte funcional i estètic, incloses superfícies asfèriques, superfícies de forma lliure i superfícies de forma especial.
Les superfícies corbes complexes s'han convertit en superfícies de treball importants per a molts productes i peces industrials com ara aeroespacial, astronomia, navegació, peces d'automòbil, motlles i implants biomèdics.Per exemple: les peces òptiques asfèriques poden corregir una varietat d'aberracions i millorar la discriminació de l'instrument;els miralls corbats complexos poden reduir el nombre de reflexos i la pèrdua de potència, esmentant l'estabilitat;els cilindres de motor corbats complexos poden millorar l'eficiència del treball;al mateix temps, algunes formes de superfície cada cop més complexes s'utilitzen en cavitats de motlle i peces d'automòbil per satisfer els requisits funcionals i l'estètica.Amb l'augment de la demanda de peces de superfície complexes i la millora contínua dels requisits de rendiment, els mètodes de processament tradicionals no han pogut satisfer les necessitats de les aplicacions pràctiques.Hi ha una necessitat urgent de millorar encara més el nivell de processament de peces de superfície complexes per aconseguir un súper processament.A causa de la variabilitat de la curvatura de superfícies corbes complexes, l'estudi dels mecanismes d'eliminació de materials, danys subterrània i altres característiques és important per millorar la precisió i l'eficiència del processament, i la contaminació del processament de residus residuals ha cridat l'atenció generalitzada.
Resumeix el progrés de la investigació dels mètodes de súper mecanitzat per a superfícies corbes complexes, revisa el desenvolupament del súper mecanitzat de superfícies corbes complexes, explica els principis i factors d'influència de la superformació i el superpolit de superfícies corbes complexes i compara l'ajust i precisió de les eines de mecanitzat i les superfícies de les peces en el superprocessament de superfícies corbes complexes., Danys a la superfície, eficiència i altres factors, i després preveure i prospectar els mètodes de superprocessament de superfícies corbes complexes.
El procés de processament de peces és un procés de canviar directament l'aspecte de les matèries primeres per fer-les peces semielaborades o productes acabats.Aquest procés s'anomena flux de procés, que és el punt de referència del procés de mecanitzat de les peces, i el flux de procés del mecanitzat de peces mecàniques.Afegeix complexitat.
Els estàndards de procés de mecanitzat de peces mecàniques es poden dividir en categories segons diferents processos: fosa, forja, estampació, soldadura, tractament tèrmic, mecanitzat, muntatge, etc. Es refereix al terme general de totes les parts del mecanitzat i màquina CNC. procés de muntatge, i altres com neteja, inspecció, manteniment d'equips, segells d'oli, etc. són només processos auxiliars.El mètode de tornejat canvia les propietats superficials de les matèries primeres o dels productes semielaborats, i el procés de mecanitzat CNC és el procés principal de la indústria.
Els punts de referència de procés per a mecanitzar peces mecàniques inclouen els punts de referència de posicionament, que s'utilitzen per torns o accessoris quan es mecanitzen en un torn CNC;els punts de referència de mesura, que normalment fan referència a les normes de mida o posició que s'han d'observar durant la inspecció;Datum de muntatge, aquesta dada sol referir-se a l'estàndard de posició de les peces durant el procés de muntatge.
El processament de peces mecàniques requereix la producció de productes estables.Per assolir aquest objectiu, el personal ha de tenir una àmplia experiència en processament mecànic i tecnologia.Com tots sabem, el processament mecànic és la mateixa feina, i necessita tecnologia per fer-ho bé.
En segon lloc, si el procés de mecanitzat de peces mecàniques està estandarditzat també determina si el producte és bo.Tant la producció com la gestió han de requerir un conjunt de processos, i el procés és per a la producció de productes i serveis.En tercer lloc, s'ha de posar èmfasi en la comunicació en el procés de producció.Tant si és l'hora del node com quan hi ha problemes, s'ha d'enfortir la comunicació.La comunicació entre les plantes de processament i els fabricants d'equips és una condició important per processar peces d'equips d'automatització.
Pel que fa a les eines de mecanitzat, la mola de diamant s'utilitza principalment en el procés d'operació per controlar la quantitat d'esquena i alimentació fins a un cert grau.Es pot dur a terme durant l'operació en una màquina ultra rectificadora.
Mòlta dúctil, és a dir, mòlta nano.Fins i tot la superfície del vidre pot obtenir una superfície de mirall òptic.
El processament de mecanitzat i el superprocessament poden obtenir la qualitat de la superfície i la integritat de la superfície fins al punt, però l'eficiència del processament es pot sacrificar.Quan s'utilitza el mètode de dibuix, la força de deformació més gran és de només 17 t, i quan s'utilitza el mètode d'extrusió en fred, la força de deformació és de 132 t.En aquest moment, la pressió de la unitat que actua sobre el punxó d'extrusió en fred és de més de 2300MPa.A més de les necessitats del motlle, també ha de tenir prou tenacitat i duresa a l'impacte.
Els blancs metàl·lics mecanitzats estan fortament deformats plàsticament al motlle, cosa que augmentarà la temperatura del motlle a uns 250 °C a 300 °C.Per tant, el material del motlle necessita estabilitat de temperat.A causa de la situació anterior, la vida útil de les matrius d'extrusió en fred és molt inferior a la de les matrius d'estampació.
El mecanitzat persegueix l'alta qualitat del producte fins al grau.Durant el funcionament, el coixinet i altres peces que suporten la càrrega mentre fan un moviment relatiu poden reduir la rugositat de la superfície durant el funcionament, de manera que es pot millorar el dany de les peces i es pot millorar el treball.Estabilitat i vida útil allargada.Si3N4 utilitzat en coixinets d'alta i alta velocitat.La rugositat superficial de la bola de ceràmica és necessària per arribar a diversos nanòmetres.La capa metamòrfica processada és químicament activa i susceptible a la corrosió.Per tant, des de la perspectiva de millorar les capacitats de les peces, cal que la capa metamòrfica processada sigui el més petita possible.